防爆電動蝶閥在使用過程中，可能會出現(xiàn)閥桿泄漏的情況，這就需要根據(jù)具體情況查找閥桿泄漏的原因，以便排除故障，保證電動蝶閥能夠正常使用。如果是管道壓力過高，超過防爆電動蝶閥的使用壓力范圍而造成的電動蝶閥閥桿泄漏，則必需更換蝶閥，選擇符合管道壓力的電動蝶閥，保證管道及相關(guān)設(shè)備的正常運行。具體總結(jié)起來有以下幾點原因:
1、運輸和吊裝不當引起閥門的整體損傷從而造成閥門內(nèi)漏;
2、出廠或安裝時限位不準確造成泄漏，如果閥桿驅(qū)動套或其他附件與之裝配角度錯位，閥門將泄漏；
3、焊渣等施工遺留物造成密封面劃傷;
4、安裝時，沒有對閥座注入潤滑脂，造成雜質(zhì)進入閥座后部，或焊接時燒傷引起內(nèi)漏;
5、出廠時，打完水壓沒有對閥門進行干燥處理和防腐處理，造成密封面銹蝕形成內(nèi)漏;
6、施工現(xiàn)場保護不到位，閥門兩端沒有加裝盲板，雨水、砂子等雜質(zhì)進入閥座，造成泄漏;
7、防爆電動蝶閥沒有在全開位進行安裝，造成蝶板損傷，在焊接時，如果閥不在全開位，焊接飛濺物將造成球體損傷，當附有焊接飛濺物的球體在開關(guān)時進一步將造成閥座損傷，從而導致內(nèi)漏;
4、安裝時，沒有對閥座注入潤滑脂，造成雜質(zhì)進入閥座后部，或焊接時燒傷引起內(nèi)漏;5、出廠時，打完水壓沒有對閥門進行干燥處理和防腐處理，造成密封面銹蝕形成內(nèi)漏;6、施工現(xiàn)場保護不到位，閥門兩端沒有加裝盲板，雨水、砂子等雜質(zhì)進入閥座，造成泄漏;7、防爆電動蝶閥沒有在全開位進行安裝，造成蝶板損傷，在焊接時，如果閥不在全開位，焊接飛濺物將造成球體損傷，當附有焊接飛濺物的球體在開關(guān)時進一步將造成閥座損傷，從而導致內(nèi)漏;
