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D943F-10 DN500化工防爆型電動鑄鋼蝶閥簡介：

D943F-10 DN500化工防爆型電動鑄鋼蝶閥在雙偏心蝶閥的基礎(chǔ)上將閥座中心線再與閥體中心線形成一個β角偏置，使得蝶閥在啟閥過程中，蝶板的密封面在開啟瞬間立即脫離閥座密封面，而在關(guān)閉瞬間才會接觸并壓緊閥座密封面。當(dāng)完全開啟時，兩密封面之間形成一個與雙偏心密封蝶閥相同的間隙y，該類蝶閥的設(shè)計，徹底消除了兩密封面之間的機械磨損和擦傷，使蝶閥的密封性能和使用壽命都得到大大提高。

D943F-10 DN500化工防爆型電動鑄鋼蝶閥主要技術(shù)參數(shù)電源：

電機為三相交流，380V（特殊訂貨660V、440V或220V），50Hz（特殊訂貨60Hz）；
控制線電壓：220V/50Hz（特殊訂貨60Hz）；
遠(yuǎn)程控制電壓24VDC。
環(huán)境溫度：-20—+60℃（特殊訂貨-60—+80℃） 
相對溫度：≤90%(25℃時）  普通型和戶外型用于無易燃/易爆和無腐蝕性介質(zhì)的場所；
防爆型產(chǎn)品有dⅠ和dⅡBT4兩種，dⅠ適用于煤礦非采掘工作面；dⅡBT4用于工廠，適用于環(huán)境為ⅡA、ⅡB級T1-T4組的爆炸性氣體混合物。 
防護等級：戶外型和防爆型為IP55（可訂制IP67）。 
工作制：為短時10分鐘（可訂制30分鐘）。

D943F-10 DN500化工防爆型電動鑄鋼蝶閥特點：

1、電動硬密封蝶閥采用三偏心密封結(jié)構(gòu)，閥座與蝶板幾乎無磨損，具有越觀越緊的密封功能。

2、密封圈選用不銹鋼制作，具有金屬硬密封和彈性密封的雙重優(yōu)點，無論在低溫和高溫的情況下，均具有優(yōu)良的密封性能，具有耐腐蝕，使用壽命長等特點。

3、碟板密封面采用堆焊鈷基硬質(zhì)合金，密封面耐磨損，使用壽命長。

4、大規(guī)格蝶板采用絎架結(jié)構(gòu)，強度高，過流面積大，流阻小。

5、本閥具有雙向密封功能，安裝時不受介質(zhì)流向的限制，也不受空間位置的影響，可在任何方向安裝。

6、驅(qū)動裝置可以多工位（旋轉(zhuǎn)90°或180°）安裝，便于用戶使用。

硬密封蝶閥為偏心金屬密封結(jié)構(gòu)，密封形式為金屬對金屬密封，可調(diào)換金屬密封圈對金屬密封，不銹鋼板與石墨復(fù)密封圈對金屬密封。硬密封蝶閥的驅(qū)動形式除了電動之外還有：手動，蝸輪桿傳動，氣動等。本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。

D943F-10 DN500化工防爆型電動鑄鋼蝶閥主要功能:

1．該電動執(zhí)行器與閥門配套使用,可實現(xiàn)執(zhí)行器的智能控制和網(wǎng)絡(luò)控制,

2．產(chǎn)品帶有液晶屏，可以在現(xiàn)場查看執(zhí)行器的狀態(tài)和設(shè)置參數(shù),

3．鋁合金外殼，可以屏蔽外部電磁干擾，提高產(chǎn)品可靠性,

4．簡單按鈕即可進行現(xiàn)場操作和參數(shù)設(shè)置,

5．帶有CAN現(xiàn)場總線和RS485總線接口, 上位機可以通過總線控制執(zhí)行器的運行和獲得執(zhí)行器的各種狀態(tài)參數(shù)。

6．可在RS485網(wǎng)絡(luò)中接入數(shù)傳模塊實現(xiàn)一對多的遙控控制，和參數(shù)設(shè)置。

7．執(zhí)行器的百分比行程任意設(shè)定。

8．可輸入和輸出4----20mA的模擬信號進行自動控制。

9．在CAN網(wǎng)絡(luò)中設(shè)置成聯(lián)動，不需加邏輯控制器，幾臺機器組成的網(wǎng)絡(luò)就可以相互協(xié)調(diào)運行,實現(xiàn)多臺自動控制。10控制方式靈活多樣，隨心所欲，可編程控制器，單片機，網(wǎng)路，VC、VB、C++，等等任意選擇。

D943F-10 DN500化工防爆型電動鑄鋼蝶閥操作規(guī)程：

1.手動電動閥門的手輪、手柄是按普通人手力來設(shè)計的，考慮了密封面的強度和必要的關(guān)閉力。因此不能用長杠桿或長扳手來扳動。不要用力過大、過猛，否則容易損壞密封面，或扳斷手輪、手柄。

2.啟閉電動閥門要用力平穩(wěn)，不可沖擊;

3.電動閥門全開后，應(yīng)將手輪倒轉(zhuǎn)少許，使螺紋之間嚴(yán)密，以免松動損傷;

4.對明桿電動閥門，要記住全開、全閉時的閥桿位置，避免全開時撞擊上死點，并便于檢查全閉時是否正常，以便發(fā)現(xiàn)是否有雜物嵌入密封面;

5.管路初開時，內(nèi)部臟物較多，可將電動閥門微啟，利用流體的高速流動，將其沖走，然后輕輕關(guān)閉(不能快關(guān)、猛關(guān)，防止雜物損傷密封面)，再次開啟，重復(fù)多次，沖凈雜物，再投入正常運行;

6.手輪、手柄損壞、丟失，應(yīng)及時配齊，不可用活絡(luò)扳手代替，以免損壞閥桿四方，啟閉不靈;

7.操作時，如發(fā)現(xiàn)費力，應(yīng)分析原因。若填料太緊，可適當(dāng)放松，如閥桿歪斜，應(yīng)進行檢修。